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Der direkte Vorläufer des Serienprodukts, klanglich nicht ganz so
effektiv wie gewünscht, aber wesentlich besser als alle vorherigen Prototypen.
Die Fertigung wäre zu kompliziert, das Design wurde aufgegeben.


Ein flexibles Fronthorn zum Finden der idealen Hornkontour. Leider nicht so
hilfreich wie erhofft, da sich nur konische Formen realisieren lassen und da
die Länge fest ist.


Erster Versuch, ein Spiralhorn aus Plexiglas zu bauen. Vorherige Experimente,
Plexiglas unter Hitzeeinwirkung zu formen, waren erfolglos.
Zweiter Versuch eines Fronthorns in Plexiglas, gefertig von der Fa. Weber in
Regensburg. Optisch sehr ansprechend, aber klanglich ernüchternd. Für diesen
Plexiglasprototypen wurde die Geometrie eines guten Holzhorns verwendet, aber
Plexiglas hat eben andere akustische Eigenschaften. In der Folge wurde ein
weiterer Prototyp von der Fa. Weber gefertigt, auch dieser klanglich nicht
optimal. Das Vorhaben, ein Fronthorn aus Plexiglas zu fertigen, wurde aufgrund
dieser Erfahrungen aufgegeben.




Versuche mit einer flachen Kontour. Hier zeigen sich zwar meßtechnisch gewisse
Vorteile, aber klanglich wird das Optimum klar verfehlt. Man beachte die
Aufhängung an der Mittelplatte des Spiralhorns.


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